高精度压力表 船用真空压力表

压力表属于精度非常高的仪器，稳定性、可靠性、精度是非常关键的三个指标。**这三个指标主要依靠设计和工艺流程两方面把控。
工艺流程主要有以下几方面： 
1、 线路板焊接、清洗，检查。焊接时要戴好防静电手套。 
2、 配件组装。从每个单元模块组装到后组成整机。整机完成后，需要进行通电测试。
测试合格则可以进入校准环节。 
3、 校准完毕后，则需要进行老化，老化后再次进行性能检验。 
4、 性能检验通过则认为合格。由于压力表属于高精密设备，在校准过程中需要进行温度补偿，这样能保证产品不受温度影响，另外检定设备必须**被校准设备一个等级。
应用
液压机械与管道、高压清洗机、空气压缩机、器械等设备与项目配套。

压力表按测量介质特性不同可分为：
1、一般型压力表：一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力；
2、耐腐蚀型压力表：耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等；
3、防爆型压力表：防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表，防爆变送器等。
4、型压力表。
按照压力表的用途分：可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

特点
抗震性好，显示精度高，实时压力显示，可清零，单位现场可切换。

压力表保养范围和技术要求:
一、要做到专人负责，预防为主，经常保养，及时检修的原则，压力校验仪的维护、保养、调试、小修是实验员的职责。
二、日常保养：是指按压力校验仪的操作与管理规程所进行的例行保养。主要项目包括对仪器的外部清洁、润滑、紧固和外观检查等。
三、一级保养：此项目是由设备的外部进入到设备的内部(全局性的清洁、润滑和紧固)，它主要包括对一般性可解体(如拆外壳)保养的压力校验仪作局部解体检查和调整，对整个压力校验仪的通电试运行或驱潮等内容。
四、二级保养：此项目主要是指对压力校验仪的内部保养，它主要包括对一般性可解体的仪器的主要部件所要进行的解体或不解体检查、调整，更换易损零部件，同时，还包括对成套压力校验仪中所有配套元器件的重新清点组合，更换其中的易损零部件。另外，还包括对各类使用时间较长(三年以上)的压力校验仪进行精度检查、校正和定标等工作。使压力校验仪经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。
五、在不影响工作前的提下，必须定期对自己所管理的压力校验仪进行保养维护。除日常保养外，每月应进行一次对主要仪器的一级保养。对清洁度和温、湿度要求较严的仪器(含药品、动植物标本等)，除日常保养外，应经常检查这些设备使用和存放环境的状况。防尘、调温、去湿、防腐蚀、防虫、防震等。每学年结束前，结合对压力校验仪的盘查工作，分重点地对各类仪器、材料进行一次一级或保养。
安装注意事项
1.仪表使用环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20±5℃时，须计入温度附加误差。 
2.仪表必须垂直安装，力求与测**保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆阻塞，以免影响防爆性能。 
3.仪表正常使用的测量范围：在静压下不**过测量上限的3/4，在波动下不应**过测量上限的2/3。在上述两种压力情况下大压力表测量都不应**下限的1/3，测量真空时真空部分全部使用。 
4.使用时如遇到仪表指针失灵或内部机件松动、不能正常工作等故障时应进行检修，或联系生产厂家维修。 
5.仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。 
6.订货时请：称；仪表的测量范围；仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。 
7.根据用户使用要求进行设计。

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