沈阳刨床电气系统控制 经验丰富

早期由发电机组拖动的刨床和单臂刨床都很适合电气改造方式，刨床电气改造后，不仅能耗大大降低，使用效率也得到很大提高，刨床电气改造用接近开关、中间继电器等元件对其进行了改造，且具有寿命长，工作可靠，反应迅速，定位准确等优点。
对刨床电气改造主要是：
1、将主轴调速系统改为可逆调速或变频器调速。这样，主电机都要更换成电机或变频电机；
2、继电链锁控制系统改PLC控制系统；
3、 可增加铣功能，即刨床。

刨床电气改造内容：
1、伺服系统：将原来的伺服电机和驱动器更换成台达公司生产的A2系列数字式交流电机和驱动器。改造后控制性能和精度**原系统，且电机为免维护型，无电刷，配套相应的伺服驱动器；
由于该机床只用于平面磨削，为简化系统，方便维修，从实用出发，本次改造不采用数控系统，采用PLC（可编程控制器）+HMI（触摸屏）的方式加以代替，单轴运行，不进行多轴联动。这样不仅改造成本可以减少10万左右，今后的维护成本也很低；
2、悬挂操作箱：保留机床原吊挂式操作箱，将触摸屏安装在原操作箱上。重新制作机床操作面板，面板保持原操作面板的布局，对原床身速度显示器、周边磨头和磨头步进量设定器及负载电压表保留。保留便携式及面板双手摇脉冲发生器方案，更换为新器件；
3、电气柜：保留机床强电机柜、机床强电控制盘全部电器元件及相关电线电缆，将新伺服单元、隔离变压器、附属电气元件、PLC等安装于机床原FANUC M3系统标准柜内，更换相应电线电缆；保留原机床的周边磨头电机和磨头电机及其控制方式。原机床机械、润滑、液压、冷却部分保持原状态不变。

刨床的主传动采用转差频率闭环控制，能较好的满足工作台静、动态特性要求，制动采用了能力回馈制动，刨床经过改造后系统达到了预期效果；刨床、单臂刨床都属于大型机械加工设备；其电路复杂，检修困难，特别是一些老设备，元件老化、故障率高，针对这种情况对电路进行了改造，明显降低了故障率，原电路中的减速、换向、限位全部是由行程开关控制的。

刨床改造解决方案：
1、可保留原刨功能，实现刨铣两用；
2、把主电机、发电机、励磁机、扩大机全部去掉，换成交流伺服电机，不但节能环保，而且控制准确；
3、电控柜更换为智能伺服电控柜，实现数字化控制；
4、横梁走刀电机，更换为伺服电机，实现电子手轮对刀，有坐标清零功能，上下走刀无调速；
5、按钮站更换为龙门刨铣*按钮站；
6、工作台走刀快进、快退、工进、工退均为无调速；
7、铣头可根据客户要求选择4KW、5.5KW、7.5kw、11kw、15kw等。
我们公司立足长远，追求品质，不断拓展新的领域，寻求新的合作伙伴。恪守“质量为上、信誉至上”的经营宗旨，竭诚为社会各界朋友提供放心的服务！

沈阳电机电气有限公司成立于2004年，企业高度重视人才，吸纳了众多的电机及电气自动化方面的精英人才，运用现代全新的经营理念而创立的集开发设计、制造和贸易为一体的新型企业。公司的启停式倍尺飞剪及电气自动化系统、棒材冷床自动化控制系统、收放卷自动化控制系统、棒材生产线传动与自动化控制、高线生产线的传动与自动化控制、自动压下可逆轧机传动与自动化控制，先后在辽宁亿丰钢铁有限公司、马鞍山长江钢铁公司、辽阳东汇轧钢厂、辽阳满丰钢铁有限公司，辽宁宝宇特钢有限公司、沈阳西城钢厂、大连星海刀片厂、沈阳冶金设备厂、辽宁有色金属加工厂、铁岭北方铝业有限公司、等众多企业得到广泛的应用，受到一致的**。电机产品投入市场以来，受到客户的一致认可，以跟几家大型企业签订了长期配套供货协议，公司还为许多企业的龙门刨床、龙门铣床、立式车床、印刷机械、分切机等设备进行了的自动化控制改造，使其能耗大幅度下降，经济效益显着提高。　　
不变的经营理念：公司秉承了多年的优良传统，放弃的学习精神，“、团队、进取、追赶”的经营理念永恒不变。
▲业务范围
公司产品     Z2、Z4系列电动机、Z系列冶金电机，ZBD、ZBF龙门刨电机、ZSN4水泥回转窑电机、ZFQZ系列频繁启动电机、YLJ  JLJ 电动机、YEJ制动电机、ZYS测速发电机、YLJ长期堵转电机、变频调速电机、工业传动与自动化控制的设计、制造、调试，以上产品长期提供相关的技术支持服务。
产品：  YLJ长期堵转电机、电缆卷筒电机
代理销售：  SSD590P\590C调速器系列、西