真空钎焊炉冷却速率
冷却速率取决于下列因素:
① 钎料处于液态时,不要通气或开风扇冷却;
② 满足母材的热处理要求,如1 Crl8Ni9为防止晶界析出碳化物,钎焊炉设备,冷却速率要快些,采用风扇强迫冷却;
③ 对于薄、长和结构复杂的组件,冷却速率要慢。
真空钎焊炉出炉温度:
一般不锈钢和耐热合金出炉温度**150°C;铝和铝合金为300°C以下;碳素钢及合金 结构钢为100°C以下。
真空钎焊炉钎焊时的升温速率
母材升温速率应能保证放出的气体被抽走,同时要使组件受热均匀,以减少或防止组件 骤热产生的应力而引起变形。确定真空钎焊炉升温速率应考虑的主要因素 组件的材料、形状、结构和尺寸。对于铜及铜合金,要在250?500°C之间以较快的 速率加热;对于耐热合金或奥氏体不锈钢,要在其碳化物析出危险温度区内迅速加热;对于 形状复杂及装配预应力较大的构件,要缓慢加热;对于厚大的部件,加热速率不宜过快。
高温真空钎焊炉中由于加热方法不同,钎焊分火焰钎焊、炉中钎焊、真空钎焊、感应钎焊等。
真空钎焊炉钎焊是采用熔点比母材低的金属材料做钎料,将焊件和钎料同时加热到**钎料熔点温 度,而**母材熔点温度,使钎料椭化为液体。钎料液体润湿母材,在于细流动作用下,钎焊炉网带,钎 液填充母材接头之间的间隙,连续式钎焊炉,并与母材产生互扩散。.母材与钎料之间产生溶解与扩散,改变 了钎缝和界而母材的成分,四川钎焊炉,使钎焊接头的成分、组织和性能同钎料及母材产牛较大差异,可 能生成固溶体、化合物及共晶体,因而形成牢固的接头。
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