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粘合机压力：加压有三个作用。 ①使衬布与面料紧贴，烫金机厂家排名，便于热的传导。②给予热熔胶切向应力，使热熔胶的熔融粘度降低，便于热熔胶的流动渗透。 ③减小热熔胶与面料之间的间隙，便于热熔胶嵌入织物内部，也便于热熔胶分子链段与纤维分子链段的相互扩散，可提高粘合强度。 粘合压力的大小决定于热熔胶的热流动性能。压力太小会影响剥离强度；压力过大不但会造成渗料现象，而且会影响面料的手感，造成织物表面极光，烫金机厂家排名。 粘合过程可分为三个阶段，每个阶段所需的时间分别是升温时间t1，实际粘合时间t2和固着时间t3。由于固着是在去除压力以后进行的，烫金机厂家排名，所以通常将粘合时间看作是t1和t2的和：t=t1+t2。粘合机应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。烫金机厂家排名

粘合机是服装加工业的主要设备之一。随着社会的高速发展和人民生活的不断提高，对服装多元化的要求也越来越高，这使得服装加工业对粘合机的要求也进一步提高，特别是随着高效、节能、环保的观念深入人心，高效、节能也就成了粘合机技术研究的重要课题之一。粘合机的品种根据机械结构可分为连续辊压式、旋转平板式、步进平板式等几种。这几个品种里又可以根据用途采用不同的压力系统。平板粘合机的压力系统有液压系统、气动系统两种。液压系统压力高、精确、传递迅速。气动系统清洁、方便。苏州粘合机厂粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。

粘合机机器有自动调偏机构，带偏可自动调节。如发现调偏机失灵，可将调偏开关断开，切断总开关，将墙板内上下手柄都顺时针旋转100℃（图下图）伞齿轮将脱离啮合。关闭箱门接通总电源，即可按手动调偏使用。如上、下胶带偏移位置不正常，也可用上述方法分别使齿轮合脱离，旋转胶木手柄，改变伞齿轮的相对啮合位置，进行调整。 将上下手柄复位，调偏开关重新闭合，可恢复自动调偏。工作完毕，将电子温度调节器指针逆时针旋至0℃，停止加温，再将调压手轮转至“0”位，打开前后保温罩，让机器空转降温，将调速旋钮逆时针调至极限位置（零位），将总电源关闭 。

粘合机使用的粘合衬是在各种织物、无纺布、编织物上用一定方法涂敷各种粘合剂，所以其性能是由基布、粘合剂以及涂敷方法三种因素而决定。机织物基布经过合成树脂整理后尺寸稳定，强度提高而且耐洗；无纺布基布经过整理后布质轻；编织物基布经过整理后质地柔软。粘合机使用的粘合剂是根据服装穿着和洗涤要求不同而选择的，粘合温度要控制好，否则会损坏面料。聚乙烯粘合剂**，粘合温度为150～180℃，粘合强度较低；聚酰胺粘合剂粘合温度为100～170℃，粘合强度高；醋酸乙烯酯类粘合剂粘合温度为90～120℃，粘合强度较好；聚酯粘合剂**，粘合强度适中，粘合温度140～160℃。粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。

连续式粘合机，粘合机特制的独立两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。独立两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。粘合机的特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作较简便，提高生产效率。粘合机的自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在较佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。粘合机生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。苏州粘合机厂

平板粘合机的压力系统有液压系统、气动系统两种。烫金机厂家排名

一般情况下，粘合机可按结构、功能和工作方式等来分类。按加压方式分，有板式加压和辊筒式加压两类。按工作流程分，有直线通过式、直通返回式、连续工作式、间断工作式等类型。按压力源分，**械式、液压式和气动式等。按冷却方式分，有自然冷却式、风冷式和水冷式等。为与其他服装机械相区别，把粘合机系列用 "粘合"的汉语拼音字母一个大写字母表示为 "NH"。 区分加压方式，B表示 "·板式"、G表示 "辊式"。同时在字母后面用阿拉伯数字表示其规格，板式表示加热板面积，如Biooox6oo，表示:板式加压粘合机，加压板面积为1 000mm x600mm;辊式表示聚四氟乙烯传送带宽度，如G1000 表示辊式加压粘合机，传送带宽度为1OOOmm。烫金机厂家排名

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