三甘醇 三乙二醇

用途(Useage)
用作溶剂、萃取剂、干燥剂 。也用于印刷油墨作为吸湿剂,柔软剂.
可用于空调系统清洗剂中作为消毒剂.
是一缩二乙二醇（二甘醇）的良好代用品，比一缩二乙二醇（二甘醇）较为环保安全。
三甘醇的亲油亲水平衡值（HLB值）比二甘醇低，所以相对亲油。
三甘醇脱水装置一般为撬装设置，分为吸收和溶剂再生两部分。高含水量的 SNG 首**入聚结过滤器，分离过滤出其中含有的凝液和机械杂质，经过初步处理的 SNG 从吸收塔下部进入塔内，在塔内与从塔上部进入的 三甘醇逆流接触，气体中绝大部分水被三甘醇吸收而脱除。脱水后的干气从塔**流出送出界区。吸水后的 三甘醇富液从塔底排出进入溶剂再生系统。

目前国内外生产企业采用的生产后处理方法为传统的碱洗中和、水洗、脱水，产生大量废液，造成环境污染，而且对设备腐蚀严重，存在安全隐患，产品品质也较低。有研究开发一种三甘醇二异辛酸酯的精制方法，解决了目前国内外生产企业采用的生产后处理方法为传统的碱洗中和、水洗、脱水，产生大量废液，造成环境污染，而且对设备腐蚀严重，存在安全隐患，产品品质也较低的问题。
三甘醇可制硝化纤维素、各种树脂，用作树胶用溶剂、气相色谱 固定液，适用于水溶液分析，其选择性与聚乙二醇相似，用于分析含氧化合物特别是醇、、脂肪胺、吡啶和等，还用于**合成。其应用举例如下：
与其它天然气脱水法相比，三甘醇脱水法具有脱水效率高、溶剂损失小、脱水后温度低、投资小、操作简单、运行费用低等优点。自 1949 年* 1套脱水器投入使用至今，设备外观并没有大的变化，但在溶液纯度、溶液净化、设备结构、自动控制和节能等方面有许多改进。图为典型的三甘醇脱水工艺流程。
1. 制备三甘醇二酯增塑剂。
取三甘醇54.95%，45%，酸或对甲磺酸0.05%，置于夹层反应釜中加热酯化，在常压下温度为90—130℃，不断脱水，加入2—5%，再反应30分钟，减压下蒸发其水分和，把反应液降为30—40℃，加入10—15%碳酸水溶液中和为pH7.0—7.5，再添加30—50%食盐水，搅拌后静置分层，分出三甘醇二酯层，减压后脱水，加入1—8%活性炭脱色，压滤即得三甘醇二酯用作醋纤滤嘴增塑剂。
三甘醇无色无臭有吸湿性的粘稠液体，溶于水和。性能稳定。结构中有亲水基团，可提高水溶性。是合成感光树脂及交联剂的重要单体，也用于涤纶片基的粘合剂中。宜储于阴凉、干燥处。三甘醇可作为芳烃抽提的溶剂，橡胶、纤维的溶剂以及 添加剂、火箭燃料。此外，在医药、涂料、纺织、印染、食品、造纸、化 妆品、制革、照相、印刷、金属加工等行业中都有着广泛的用途。常用来做纺 织助剂、溶剂、橡胶与树脂的增塑剂，润滑油粘度的改进剂以及重整液的芳烃 抽提剂。
3. 制备一种三甘醇二异辛酸酯。
三甘醇二异辛酸酯为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有黏度低和一定的润滑性等特点。其分子结构能使塑料产品具有良好的色度和透明性。与树脂相近的极性使其与树脂相溶性良好，因而广泛应用于PVB 安全膜、合成橡胶、基树脂、PVC、工业涂布涂层、密封材料等多个领域。
包括如下步骤：步，以三甘醇和异辛酸为原料制作粗产品；第二步，对粗产物进行分子蒸馏提纯；第三步，完成三甘醇二异辛酸酯终产品的制备。传统的制作方法中，三甘醇二异辛酸酯通过常规中和水洗方法容易产生大量废水，污染环境，蒸汽分馏方法温度过高易于发生副反应，影响产品性能，而用本发明的提纯方法，产品纯度高，色度好，不用进行脱色，产品性能好。
2. 三甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体。
该方法在原料加入原料质量1~8%三甘醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.620dl/g~0.685dl/g。通过添加适量的三甘醇醇解在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

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