福航环保 畜禽粪便罐式发酵机

主要工艺原理说明
　　智能高温好氧污泥处理工艺是将脱水污泥和秸秆等农业废弃物以及回流物料按照一定比例混合，使含水率达到设计要求的60-65%后进入处理系统，通过涡旋泵向污泥中送氧，并且在液压翻拌装置和污泥自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充分的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使污泥自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中污泥的水分不断蒸发，部分**物被分解、腐熟，从而使污泥体积减小,达到污泥的减量化、稳定化处理目的。设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到污泥发酵处理的温度，在此温度时，能够使污泥堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，达到污泥无害化处理的目的。处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为**肥料出售，实现污泥的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。系统配置电辅加热，**低温环境下*达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。

福航公司主要研发制造新能源污泥干化处理处置成套设备、**废弃物智能高温好氧发酵设备、RDF垃圾燃料成型设备，是新能源污泥处理**化一站式解决方案提供商。目前，福航公司在全国共建设项目近100个，得到了市场和用户的**。公司于2014年新三板上市成功，同年10月，集团公司董事长陪同***就环保问题赴欧访问。