一,高频变压器制造工艺
高频变压器的制造工艺要点之一:
绕线
A 确定BOBBIN的参数
B 所有绕线要求平整不重叠为原则
C 单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错
D 横跨线必需贴胶带隔离
1. 疏绕*均匀疏开
2. 密绕排线均匀紧密
3. 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的*距离A,B
4. 套管长度**足够,一端伸入绕线管的*胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN
5. 较外层胶带切割在铁芯组合面,切割处**被铁芯覆盖。
6. 胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。
7. 跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。
高频变压器的制造工艺要点之二。
缠线
A 立式BOBBIN
粗线: 0.8φ以上缠线1圈
细线0.2-0.8φ缠线1.5圈
较细线0.2φ以下缠线2-3圈
立式BOBBIN缠法之原则:缠线尽量压到底以不**过凸点为原则。
B 卧式BOBBIN :约缠2-3圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤BOBBIN,如果有宽度限制且规格严格时才用此方式,将缠线压到底后焊锡,再剪边PIN,以减少整个变压器的宽度。
C 横式(卧式,BOBBIN之缠法:约缠2-3圈疏绕,不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN。
注:如果产品有宽度限制且规格紧**将缠线部分剪短时为特例,此时即**将缠线尽量压到底。
高频变压器的制造工艺要点之三:
套管
一般套管之位置规则:
A 外部:套管未端与PIN之距离愈短愈好,但切记**不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。
B 内部:a无边墙配合,平贴BOBBIN约1/2L的长度
B有边墙配合,套管一定要在档墙内。
档墙胶带(margin tape)其宽度及材料不可任意更换,因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。
档墙胶带之宽度:一般需与绕线绕组的高度等高,以防止在绕线时铜线叠在假墙上,但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度,但以绕线不叠在假墙为原则.
技巧: 有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法,此时要特别注意套管的位置,一定要有足够*距离(深入假墙之宽度)
此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上M/T时**选用与M/T同宽度的*棒,每颗进行测量.
高频变压器的制造工艺要点之四:
铜片之绕制原则,一般有以下几种方式:
A 一圈不接引线,头尾不可短路,头尾之间有绝缘材料隔离
B 一圈接引线,胶带宽度必需大于铜片的宽度,
C 一圈以上之铜片两根引线
D 中间抽拓型之铜片,三根引线
高频变压器的制造工艺要点之五:
理线
1) 直立式理线标准
A细线,粗线均需理满一圈以上,理线位置介于底座与凸台的2/3高处(不足者增加理线圈数)
B线头长不可**过相邻两脚距离的一半且较长不可**过1mm。
C多组线并绕理线,细线放在较上层且不可理完一股再理另外一股。
D如有套管时,套管的长度不**底座
E同槽不同脚理线时,同向而绕则。
2) 卧式理线标准
A理线平均分布在脚上,线头至少要**过线脚的一半(不足者增加理线圈数补足,但较多不可**过线脚长)
B理线自脚根部理起螺旋向上且较少理满一圈以上。
C线头长不可**过相邻两脚距离的一半且较长不可**过1mm。
D多组线并绕理线,细线放在较上层且不可理完一股再理另外一股。
E同槽不同脚理线时,同向而绕则可以且套管的长度不**底座,不靠近PIN。
高频变压器的制造工艺要点之六:
焊锡
1) 焊锡后PIN脚平整光滑,不沾异物。
2) 线头不**凸点。
3) 焊锡后BOBBIN完整,无容损及脚短现象 。
4) 焊油(助焊剂)残留少,无沾锡,无短路。
5) 胶带无容损 。
6) 焊锡较少焊满一圈 。
7) 焊锡后不能有横向锡尖 。
高频变压器的制造工艺要点之七:
组合
1) 铁芯组合面平整,无歪斜。
2) BOBBIN,CORE,接线脚保持整洁,无沾附杂质及胶类。
3) 认清有GAP的CORE放在哪个方向 。
4) EE,EI,UU型CORE较大歪斜不可大于0.5mm或1/10CORE宽度。
萍乡市金洋电子有限公司成立于2008年1月12号,厂房面积4100平方米,独立的生产,ISO运作主要生产助听器线圈、放大器线圈、传感器线圈。**生产*****助听器用电感线圈,全国80%以上助听器用电感线圈来自于我们金洋电子,自创办以来,持续专注于各类精密及微细型自粘空心线圈、骨架线圈、天线线圈、RFID线圈的生产加工及零配件组装,为客户提供**的产品及全心的服务。
萍乡市金洋电子有限公司是东莞市福鹰电子的分公司,总经理EUGENE QUEK(新加坡人) 在电感线圈、感应线圈等各线圈行业将近25年的行业经验,副总经理贺淑华在电感线圈行业18年。
萍乡市金洋电子有限公司位于萍乡市经济技术开发区安泰北路6号高新科技工业园东区,现有员工300余人,主力产品是精密的助听器线圈,现拥有完整、科学的质量管理体系。秉承“品质**,客户满意、持续**、精益求精”的政策,采用进口精密的生产设备、高精密的检测设备确保品质要求,为客户提供**的低成本产品。
萍乡金洋电子一共有两个加工厂,有18台自动绕线日特机,20台六轴日特机,设备上有加绞线机,有流动的烘烤机器,精密线圈的生产能力从0.8mm做到较细56号线0.0119,空芯线圈和自粘线圈的治具芯较小的有1mm,较大的300mm,形状种类多,目前有做到105股线绞在一起的双向线圈,有自动灌胶的封装能力,多线同绕能力和绕完线后再包一个线圈的能力以及流程改善能力,为您提供**的线圈设计。
萍乡市金洋电子的发展历程:
2009年 为了提供客户稳定的精密的**产品需求,全部购买高精密的全自动日本绕线设备
2010年 扩大生产,在江西省萍乡市创业园区成立萍乡市金洋电子有限公司二分厂
2010年 和华中科技大学合作成立工程研发部门共同研发电感线圈的项目
2010年 购买自己土地建设金洋大厦,并将设立10万级无尘室
2012年 萍乡高等专科学校电子系的教授来厂视察
2013年 产线生产产能突破2000K一个月
2014年 金洋大厦正试打地基建自己的工厂,预计6月份前可以完成
2014年 萍乡市金洋电子有限公司正试成立电子*
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江西萍乡公司街道地址,负责人是贺淑华。
主要经营电感线圈,助听器线圈,自粘线圈,骨架线圈,射频线圈,电子标签RFID线圈,电子元件组装,空心线圈,触发线圈,电子变压器,电源变压器,及各种高频变压器。
单位注册资金:人民币 10 万元 - 30 万元。
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