SMT波峰焊_深圳迈瑞_余生

波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。
 发展简述编辑波峰焊是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂→ 预热（温度90-100℃，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷却 → 切除多余插件脚 → 检查。
回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前的是采用锡铅合金，但是铅是重金属对人体有很大的伤害。于是促生了无铅工艺，采用*锡银铜合金*和特殊的助焊剂，且焊接温度的要求较高的预热温度。
在大多数不需要小型化和大功率的产品上仍然在使用穿孔（TH）或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及数字机顶盒等，仍然**穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点较基本的设备运行参数调整。
A1．1 单机式波峰焊工艺流程
a．元器件引线成型一印制板贴阻焊胶带（视需要）———插装元器件———印制板装入焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊———冷却———取下印制板———撕掉阻焊胶带—二—检验———辛L焊———清洗———检验———放入**运输箱；
b．印制板贴阻焊胶带———装入模板———插装元器件———吸塑———切脚———从模板上取下印制板———印制板装焊机夹具———涂覆助焊剂———预热———波峰焊(精焊平波和冲击波)———冷却———取下印制板———撕掉吸塑薄膜和阻焊胶带———检验———补焊———清洗——检验———放入**运输箱。
A1．2 联机式波峰焊工艺流程
将印制板装在焊机的夹具上———人工插装元器件———涂覆助焊剂———预热———浸焊———冷去口———切脚———刷切脚屑———喷涂助焊剂———预热———波峰焊（精焊平波和冲击波）———冷却———清洗———印制板脱离焊机—一检验———补焊———清洗———检验———放入**运输箱。
操作规则
a．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行一般性的维修保养；
b．开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油；
c．操作人员需配戴橡胶防腐手套*锡槽及焊剂槽周围的废物和污物；
d，操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品；
e．焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作；
f．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间；
g．工作场所不允许吸烟吃食物；
h．进行插装工作时要穿戴工作帽、鞋及工作服。
B2单机式波峰焊的操作过程
B2.1 打开通风开关。
B2.2 开机
a．接通电源；
b．接通焊锡槽加热器；
c． 打开发泡喷涂器的进气开关；
d．焊料温度达到规定数据时，检查锡液面，若锡液面太低要及时添加焊料；
e．开启波峰焊气泵开关，用装有印制板的**夹具来调整压锡深度；
f． *锡面残余氧化物，在锡面干净后添加防氧化剂：
g．检查助焊剂，如果液面过低需加适量助焊剂；
h．检查调整助焊剂密度符合要求；
i．检查助焊剂发泡层是否良好；
j． 打开预热器温度开关，调到所需温度位置；k．调节传动导轨的角度；
l．开通传送机开关并调节速度到需要的数值；
m．开通冷却风扇；
n．将焊接夹具装入导轨；
o． 印制板装入夹具，板四周贴紧夹具槽，力度适中，然后把夹具放到传送导轨的始端；
p．焊接运行前，由专人将倾斜的元件扶正，并验证所扶正的元件正误；
q． 高大元器件一定在焊前采取加固措施，将其固定在印制板上。
B3 联机式波峰焊机操作过程
B3.1 按B2章中B2．1及B2．2中a—k的程序进行操作。
B3.2 继续本机的操作
a. 插件工人按要求配戴细纱手套。（若有静电敏感器件要配戴导电腕带）插件工应坚持在工位前等设备运行；
b. 根据实际情况调整运送速度，使其与焊接速度相匹配；
c.开通冷却风机；
d. 开通切脚机；
e. 将夹具放在导轨上，将其调至所需焊接印制板的尺寸；
f. 执行B2．2中P和q项；
g. 待程序全部完成后，则可打开波峰焊机行程开关和焊接运行开关进行插装和焊接。
B4 焊后操作
a．关闭气源；
b．关闭预热器开关；
c．关闭切脚机开关；关闭清洗机开关；
d．调整运送速度为零，关闭传送开关；
e．关闭总电源开关；
f． 将冷却后的助焊剂取出，经过滤后达到指标仍可继续使用，将容器及喷涂口擦洗干净；
g．将波峰焊机及夹具清洗干净。
B5 焊接过程中的管理
a．操作人**坚守岗位，随时检查设备的运转情况；
b．操作人要检查焊板的质量情况，如焊点出现导常情况，如一块板虚焊点**过百分之二应立即停机检查；
c．及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录；
焊完的印制板要分别插入**运输箱内，相互不得碰压，较不允许堆放（如有静电敏感元件一定要使用防静电运输箱）。
本公司位于广东深圳市宝安区,常年对外销售无铅回流焊、无铅波峰焊、贴片机、SMT印刷机、SMT周边产品等产品,公司秉承以用户需求为**，坚持“质量到位、服务*”的经营理念,在机械及行业设备－电焊、切割设备行业获得了客户的一致认可和高度评价,公司以为客户创造**为己任，期待为您服务！

深圳市迈瑞自动化设备有限公司是中国良好的高科技SMT设备研发和制造厂商，同时也是逆变焊机设备的****者之一。 自1999年成立以来，迈瑞公司始终致力于SMT波峰焊、回流焊设备的研发和制造，产品涵盖SMT全套解决方案、波峰焊、回流焊、电子PCB车间生产线设计四大领域，
 
    2006年公司引进国外**技术，研发生产直流逆变焊机，产品主要包涵：手弧焊机、氩弧焊机、等离子切割机、二氧化碳气体保护焊机等系列产品，目前**拥有200多家代理商和经销商。将性能与价格**平衡的PCB焊接设备带到世界每一角落。时至今日，迈瑞公司在**范围内的销售已扩展至60多个地区和地区。产品运用到**3000多种行业。

    迈瑞自动化设备有限公司总部位于中国深圳，同时在深圳、北京、成都、西安、上海、济南、杭州、宁波、长沙、合肥、印尼、韩国、加拿大、美国设立有办事机构，在中国31个主要城市设立了分公司，在美国、加拿大、英国、荷兰、德国、法国、意大利、俄罗斯、土耳其、印度、印尼、墨西哥、巴西、西班牙、埃及、哥伦比亚建立了海外代理经销合作伙伴，在世界各地形成强大的分销和服务网络。截至2011年12月，**在线设备**过8千万台。

    同时，我们不断完善公司组织体制,提高反应决策速度,缩短与客户的距离。公司就在**,服务就在身边。不断了解客户需求，持续跟踪客户发展，不断向客户学习，通过服务来完善产品的满意度。通过改进和****满足不断变化的客户需求，为客户提供满意的服务。通过服务提升客户**，创造公司**。我们尊重知识，尊重人才，鼓励竞争，重视合作，为员工搭建施展才华的平台，为员工创造远大广阔的发展机会和空间。我们希望用*的产品，***的服务，与客户共创辉煌的明天！