重庆东申电镀有限公司常年对外承接钢、铁、铜、铜合金、铝、铝合金以及不锈钢材质工件滚镀和挂镀的化学镀镍磷加工。
化学镀镍磷合金,是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、针孔小、不需直流电源设备、能在非导体上沉积和具有某些性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业应用普遍,其中换热器清洗与换热器防腐领域也广泛应用,对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。
化学镀镍工艺是当今非常受欢迎的一种表面处理工艺,该工艺也是比较复杂的一种工艺,需要做好很多处理工作。除了化学镀的工序之外,其实在加工之前与之后也需要进行处理。那么化学镀镍之前需要做好哪些呢:
化学镀镍之前的工序一般就是除油、酸洗、活化、预镀等工艺,而且这些工艺都是非常重要的环节,一旦有疏忽可能就会影响镀层的质量问题。因为前处理的目的就是要获得适于化学镀的洁净的催化过渡表面。
化学镀镍是一种不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍,如钢铁、不锈钢、铝、铜等,也同样适用于非金属表面镀镍,如:陶瓷,玻璃,金刚石,碳片,塑料,树脂等等。那么这种化学镀镍中的镀液都是以哪些物质作为还原剂的呢。
化学镀镍中的镀液一般以镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、、、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。其镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。
化学沉镍工艺具有膜厚度均匀性,化学沉镍也叫无电沉镍,化学沉镍是不需要经过电流经过而形成的一种结膜,就不会因为电流的分布不均匀而导致膜厚度不均匀。只要水溶镀液中成分足够,加上一定的温度,工件就能有均匀的厚度,即便是盲孔,牙孔,凹槽,或者其他异形件都能有同样的效果。
化学镀包括镀镍、镀铜、镀金、镀锡等很多镀种,但应用范围广的还是化学镀镍。与电镀镍层相比,化学镀镍层的性能有如下诸多优点:
⑴利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金,控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。
镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均**电镀镍。
⑵化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV,经过合理的热处理后,可以达到1000-1100HV,在某些情况下,甚至可以代替硬铬使用。
⑶根据镀层中的含磷量,可以控制镀层为磁性或非磁性。
⑷镀层的摩擦系数低,可以达到无油润滑的状态,润滑性与抗金属磨损性方面也**电镀。
⑸低磷镀层具有良好的可焊性。
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