江苏耐森 冷水机组 沈阳降膜式螺杆冷水机组批发

降膜式螺杆冷水机组是一种能提供恒温，恒流，恒压的冷却设备。
缺点
（1）当采用多流程时，气、液两相制冷剂在端盖内转向时会出现分离，从而造成了下*程中各管子中制冷剂流量分配不均匀的不利现象。含气量越多，分配越不均匀，甚至会使有些管内无液体或液体很少，从而使这些管子失去了蒸发冷却的作用。所以在设计端盖转向室的型线时要特别注意。
（2）由于折流板与壳体之间一般有间隙，传热管与折流板上的管孔之间也有间隙，所以载冷剂会通过这些间隙泄漏（即载冷剂短路），降低了水侧的换热效果。

原理不同
1、干式壳管式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程，端盖上铸有隔板，制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。
2、满液式壳管式蒸发器是换热过程中始终液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率。
3、降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的**部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。

1、系统节能：比传统干式蒸发节能和满液式蒸发器较节能。为客户节省能耗，经济效益显着。
2、 压缩机：采用喷淋降膜式压缩机，压缩机采用双螺杆式，匹配SKF轴承，整体运行稳定、噪音低、电机使用寿命长。
3、系统制冷剂冲住量少：喷淋降膜式蒸发器，液态制冷剂喷淋在铜管上，形成一层薄薄的制冷剂膜，蒸发，节能显着，相比满液式蒸发器制冷剂充注量较少，**良好的经济效益及环保效益。
4、油分离技术：采用撞击、分油技术的分油器，分油效果达千分级，使用油正常回流压缩机，保证压缩机供油及不影响换热器油膜的附着，影响换热器效率。
5、控制技术好：采用新款西门子PLC可编程触摸屏控制，支持远程电脑、手机、网络通讯操作使用控制。实现工厂专业人员主动式24小时售后服务，让客户使用不担忧，较大的提高机组使用的专业性及减少误操作，提高用户使用体验。
6、整体系统保护设计好：油分、控制、引射泵回流、电气控制系统保护、水流、防冻、欠压、相序保护完善，反应灵敏，较大提高机组运行的稳定性及性**。
7、所有产品合格出厂：设备在工厂进行严格测试，使机组整体性能保持到良好状态，每台设备合格出厂，现场基本开机可以了。

特点不同
1、干式壳管式蒸发器的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。
2、满液式蒸发器的大特点是制冷剂（通常为氨）液体在蒸发器内占据了大量的空间，通常淹没蒸发器的一半以上容积，制冷能力较高。但是它需要注入大量制冷剂，并且在采用氟利昂时，润滑油的分离也是一个问题。
3、降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。
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