氨水浓度测量 在线式高精度氨水浓度自动检测仪 氨水

三联测控MS-HD-300型高精度在线式氨水浓度全自动测量仪是基于折光原理开发的一款高精度、全自动的在线式浓度测量仪器，在线测量溶液浓度稳定性好，精度高，检测不受物料的颜色、浊度、粘度的影响；不受物料中气泡、固体杂质、结晶体的影响；不受液体压力变化、流量突变、湍流现象影响；传感器采用用的光学器件，一体式设计，光电信号直接转换处理，具备高精度的自动温度补偿功能，仪器的自动清洗系统自动清洗棱镜及自诊断功能及时排除故障，保证仪器的准确性，全浇注玻璃钢外壳和全屏蔽钢板内壁设计，无耗材，免维护，无漂移，检测数据可通过4-20mA模拟信号或RS485通讯信号连接PLC或DCS进行自动化控制调节浓度，杜绝人为控制的浓度失调，亦可根据客户需求定制系统性解决方案，可适用于管道安装或罐体壁处的安装，以及其它等多种安装方式，仪器测量数据实时准确，有效避免人工测量不及时导致浓度出现偏高或偏低的情况，杜绝人为控制的浓度失调，对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。通过全程实时的浓度数据，减少了人工参与带来的不确定性。
由于光在不同介质中的传播速度不同，光从一种介质射像另一种介质时,光的传播方向发生了改变，这种现象叫做光的折射。人类对光的折射进行了长期的研究，总结出光在发生折射时所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一种介质的浓度都与光的折射率相关。在实际应用中，我们可以利用测量光发生折射时的临界角来确定介质的浓度。
MS-HD-300型高精度在线式氨水浓度全自动测量仪主要技术参数：
出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，*现场校准
测量范围 浓度0.0-30.0% 
分辨率 浓度 0.1%   温度 0.1℃
测量温度 0-40℃（温补）
测量精度 ±0.1%    环境温度 0-60.0℃
温度±0.5℃        耐压 1.0MPa
测量时间 默认 5 秒测量 1 次    防护等级 测量部分IP67
安装方式 螺纹，法兰盘，卡盘等。支持定制。
输出 模拟输出：24V 4-20mA    数字输出：RS485
可定制其他输出方式。
输入 DC +24V±10% 电流<100mA
选购件：自动清洗装置，采用压缩空气或高压水及超声波自动清洗棱镜表面，适用于较脏的液体，防止污垢附着，确保测量精度
焦油氨水分离剂使用
化学品工作机理工作机理用的化学品的作用是一种破乳剂和减粘结剂。
焦油和循环氨水在一种乳化状态进入氨水焦油分离大槽。如果没有其它能够稳定这种乳化状态的溶液导入大槽，氨水和焦油在大槽里面依据各自的物理特性，可以比较容易的分离开来，而且这种分离速度很快。但是大槽内依然有一个包含焦油、焦炭粉末和氨水的乳化层，如果停留时间足够长，这些物质能够继续分离，但在实际的操作中因生产工序的要求，不可能提供充足的停留时间。
压力翻板较加灵活，加强焦炉压力控制，减少煤气泄漏。焦油氨水分离大槽焦油渣产量减少，相应增加焦油产量，减少焦油渣处理成本。相应的能耗降低焦油水分降低，会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量；焦油水分的减少，会减少**级离心机等脱水设备的能源消耗；
良好的初冷器出口温度，可得到较低温度的焦炉煤气，气体的体积会减小，从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗
为了既满足环保排放要求又保证焦油氨水分离工艺、焦油回收工艺的要求，焦化厂必须关注氨水和焦油质量的管理。严格正确的氨水焦油质量管理可以在降低操作成本的同时使得经济效益大化。氨水即便是把氨水里面的焦油全部分离出来，氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。
氨水导致腐蚀产生的主要原因是因为在氨水中存在氨、物，H2S,CO2和其他污染物。基本上杜绝腐蚀产生的措施很少。理论上来讲氨水中不应该有钙的存在。但是实际操作上氨水中往往会检测到少量钙的存在（10ppm)。这种钙的存在的原因主要来源于两个方面，一个是其他系统操作排进来的废水，另一个是因为环保的要求在焦炉煤气洗涤过程中必须要将各个阶段产生的废水进行处理。当钙离子的含量**过10ppm之后系统内部结垢的趋势将明显增强，相应的废水处理的成本也将大大提高。
钙离子的升高还将降低系统的冷却效果，降低循环氨水质量，减少焦炉煤气副产品的收率，从而带来的操作成本的上升。所以，如果氨水系统中钙含量升高，先必须查明钙离子的来源，然后尽可能的或减少因钙离子的存在而对系统和工艺带来的影响。

焦油氨水分离剂作用机理：
1.焦油氨水分离剂是油基产品，在完成作用后不进入水相而是进入油相，不会加剧微生物的中毒。
2.焦油氨水分离剂破乳作用降低界面张力，提高了氨水焦油的化学分离作用，并催进了两相富集分离的作用，从而使油水分离变得迅速和彻底。

1.油水乳化的影响因素：高温裂解、入炉煤成分水分的控制
2.油水破乳的影响因素：破乳剂的化学性能和焦油渣的含量
3.两相富集的影响因素：停留时间或氨水的流速流量控制
4.油水分离的影响因素：机械刮除设施的运行

焦油氨水分离剂的特点
循环氨水系统稳定持续投加有助于清理及稳定生产系统，从而应对生产波动带来的影响。
投加过程为避免系统清洁过快，防止剥落下来的杂质堵塞管道和设备。
投加过程共分为三个过程：
（1）初始阶段：持续1-5天，
因为焦油氨水分离剂还有对原有系统沉积的一个清理作用，所以药剂的投加在开始试验阶段应该是一个缓慢增加的过程。
(2)药剂浓度调整阶段：持续5-7天，
药剂调整阶段主要根据分析试验数据进行药剂浓度的调整。调整方向为增加药剂的浓度接近试验效果。
(3)稳定试验阶段：持续正常投加，
此阶段主要根据分析化验数据对药剂浓度进行微调；如生产操作发生重大变化需根据实际情况及时调整药剂浓度。
氨水与我们亲密接触怎么办？
产品为无色的液体，呈弱碱性，易挥发，不燃烧、无爆炸危险的液体。具有强烈的性气味，同气氨一样能对人体起腐蚀和窒息作用。能与酸性物质及铜、锌等金属反应。常用作染料、制药和化工生产的原料；也可作氮肥施用。
在正常条件下，从中分离的氨体具有强烈的气味、有毒、有燃烧和爆炸危险。氨具有强烈的明显作用。相对密度小于1，浓度越高其相对密度越小。中毒在农村较为常见，因为它是广泛使用的化肥之一。
1、溅入眼内，应立即用生理盐水反复冲洗，再滴入氯眼药水，若还感觉不适时须到医院。
2、皮肤一旦被沾污，先用清水或2%的食醋液冲洗；若皮肤局部出现红肿、水泡，可用2%的食醋液冲洗；若鼻粘膜受到强烈的，可滴入1%的溶液，重者应吸入糜蛋白酶。
3、发现吸入中毒者，应让他迅速离开现场，并脱去被污染的衣、裤；口服食醋50-100毫升，同时服用维生素c50毫克，每日3次；若出现咽喉梗塞，等，应请急诊，以免发生意外。
在此，希望小编可以帮助您！

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