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铁焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，**母材。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少．含C量应**0．10%。例如H08A，含S小于等于O．03%、P小于等于0．03%、C小于等于0．1%。
焊材中的铁素体数量取决于应用的服役温度。例如过多的铁素体降低了低温时的韧性。因此，用于LNG管道的308型焊材的铁素体数在3~6，而标准308型焊材的铁素体数为8。简言之，焊材可能看起来很相似，但是很微小的成分差别有时就会造成很大的差别。

焊条中被药包包覆的合金芯称之为焊芯。焊芯一般是一根具备一定长短及外径的不锈钢丝。焊条的使用须在保证 电焊焊接构造安全性、行得通应用的条件下，依据被焊材质的成分、物理性能、厚度及连接头方式、电焊焊接结构特点、承受力情况、构造应用情况对焊接特性的规定、电焊焊接施工条件和技术性经济收益等综合性考察后，有目的性地采用焊条，必需时还需开展电焊焊接性实验。

焊条保质期为自生产日期后3年。**过以上保质期的焊条如要使用必须重新测试，测试合格后方可使用。
以下是焊条的再烘干程序：
①焊条应放置到已预热的烘箱中(约80-100°C，堆放层数不**过三层)。
②如果再烘干温度**250°C，升温速度应缓慢(约150°C/hour)。
③焊条取出烘箱时温度应**100-150°C。
④再烘干次数不应大于3次。

铸造焊丝: 有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手I堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。
焊条在焊接过程中，需要有的工作人员操作并监视，尤其是针对高空焊接，包括高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及*措施等。这些都是缺一不可的。

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